天然蜂胶中虽然各种成分很复杂,但绝大部分有效成分均能良好地溶于乙醇和氢氧化钠溶液,只有少数物质溶于非极性溶液,如蜂蜡.石油醚与乙醇混合可提出蜂胶中大部分有效物质,但工艺比较复杂,且因工艺限制只适于大规模生产.丙酮与乙醇的极性接近,但是提取物不如乙醇提取法可直接制成酊剂,浸膏应用于*,*,化装品等方面.以下介绍几种比较可行的蜂胶提纯技术.
  氢氧化钠溶剂提取法 将粉碎后的天然蜂胶加入1%,2%的氢氧化钠溶液10倍,充分搅拌,使之溶后立即过滤,再加入5%HCL水溶液酸化蜂胶析出,经水洗后注模成型.这种方法工艺上比较难以掌握,在用碱液溶解及酸化过程中都会出现时间过长,温度过高等情况,使析出的蜂胶呈炉渣样样物质.分析证明:虽然氢氧化钠溶液对蜂胶有效成分均有良好的溶解特性,但酸化后并不能使所有成分还原,而出现了部分异物化,部分皂化成酸性等不可逆反应.所以,氢氧化钠作为天然蜂胶全部有效成分的溶剂是不妥的.
  乙醇,石油醚双相溶剂萃取法 将粉碎后的天然蜂胶粉置于萃取器内,加入90%乙醇4倍,60-90°石油醚1倍(重量:容积),在40℃恒温下搅拌萃取,如上述重复3次,合并萃取液分层,冷却后过滤,减压浓缩.将脂溶性与醇溶性物质合并即得较纯的蜂胶.通过实验证实:石油醚与乙醇溶液与蜂胶的容量重量比在1∶4∶1范围内,40℃温度下,提取率较高,成分较完整.但因设备,工艺较单溶剂提取法复杂,适合大规模生产.
  乙醇溶液浸渍法 将粉碎的蜂胶粉加入5倍的乙醇水溶液,浓度分别为75%,85%,95%.在常温下浸渍24h,提出浸液,在重复加入2次,合并浸液冷却至5℃以下过滤,减压回收溶剂.其浓缩物呈深棕色至黑色纯蜂胶. 工艺过程:
(1)原料经预选分级,去除杂质.
(2)将预选后的原料放入冷藏柜,置于-18℃温度下冷冻48h.
(3)冷冻后的原料,迅速放入破碎机中破碎.由于蜂胶的物理性质决定了它在常温下呈半塑性状态,很难破碎,但在-5℃以下的温度破碎就容易.
(4)破碎后的原料,立即进入震动筛(14目),大于14目的颗粒返回冷藏柜.
(5)将破碎筛分后的原料放入浸渍釜,浸渍釜*好选用配回流冷凝器的反应釜.再加上90%乙醇[蜂胶(重量)∶乙醇(容积=1∶4)],在常温下浸渍,并不断搅动.6h后,停止搅动,静置2h,放出上清液,再加90%乙醇如上述工艺重复3次,合并溶液.浸渍过程中温度应保持在25℃左右,温度过高会引起蜂蜡大量溶化,造成过滤困难;温度过低溶解度降低导致时间延长,溶剂用量加大.